Сегодня многие производственные процессы происходят автоматически. Это способствует значительно повысить эффективность работы и экономить деньги на содержании большого штата сотрудников. Автоматизация касается различных сфер производства, в том числе, измерительных систем.
Что такое бункерные весы
Бункерные весы относятся к измерительным приборам, которые предназначены для непрерывного взвешивания сыпучих и мелкозернистых продуктов. Они дают данные о весе всех материалов, которые через них проходят. На данный момент это хорошая альтернатива механическим весам. В процессе изготовления механизма применяют качественные комплектующие и приводы, изготовленные из углеродистой стали. Это позволяет оборудованию непрерывно работать на протяжении долгого периода времени, предоставлять точные измерительные показатели.
Принцип работы оборудования
Весы бункерные электронные функционируют в автоматическом режиме. Взвешивание материала проходит дискретными порциями, после чего складывается и вычисляется общая масса. Принцип работы заключается в заполнении резервуара нужным количеством материала, взвешиванием порций, полной выгрузкой продукта, взвешивания материала после выгрузки, вычислением полученной массы в результате, а затем фиксированием данных и их передачей. Весы могут работать в двух режимах. Это непрерывный поток и учет материала, который поступает, режим перевешивания заданного объема. Именно поэтому такое оборудование можно использовать как для перевешивания, так и для дозирования необходимых материалов.
Конструкция бункерных весов и преимущества применения
Измерительное оборудование от ООО "ЗВО" имеет достаточно понятную конструкцию, но в то же время гарантирует значительное повышение КПД предприятия. Оно состоит из рамы, весового бункера, который оснащен электроприводом, пневмоприводом, измерительными датчиками, шкафом управления работой всей системы.
ООО "Завод весового оборудования" изготавливает бункерные весы, которые обладают преимуществ. К таким относятся максимальная точность производимых измерений, простота в управлении механизмом и обслуживании, возможность контролировать процесс работы и при необходимости внедрять изменения, использование современных технологий при производстве. Еще стоит отметить надежность работы механизма и высокую производительность.
