Животноводство → Кролик поедет за границу
Насыщение российского рынка мясом заставляет российских кролиководов развивать экспорт
За последние десять лет поголовье кроликов в стране выросло вдвое. Наиболее динамичный рост отмечен в фермерских хозяйствах (в 4,3 раза). Одним из драйверов развития отрасли участники рынка называют программу поддержки начинающих фермеров и семейных ферм, которая действует с 2012 года. Но конкуренция с промышленными предприятиями и импортной продукцией растёт, и это стимулирует фермеров искать новые каналы сбыта.
Не все переживут это лето
В феврале в Неклиновском районе Ростовской области начал работать новый цех по переработке мяса кролика. Его открыл уже известный читателям «Крестьянина» глава КФХ Роман Пудышев. Газета рассказывала о становлении этого предприятия: начав с небольшого ЛПХ, бывший городской житель выкупил заброшенную свиноферму и наладил на ней промышленное производство мяса кролика. Ферма Романа Пудышева стала одной из первых в Ростовской области, закупившей племенное поголовье высокопродуктивной породы хикол из Франции и применившей технологию искусственного осеменения. Она полностью автоматизирована: на ней работает современная система климат-контроля, освещения и навозоудаления. В настоящее время фермер вышел на показатели производства 10 тонн мяса в месяц. Однако, достигнув плановых показателей, фермер не может в полной мере радоваться успехам. Грядущее лето, скорее, вселяет тревогу.
– Не все кролиководы переживут это лето, – считает Роман Пудышев. – Летом реализация мяса традиционно снижается. Уже прошлое лето показало, как тесно на рынке: гранты стимулируют открытие всё новых кролиководческих ферм, параллельно развиваются крупные промышленные объекты – открылись предприятия в Смоленске, Омске и Брянске. Это значит, что ситуация станет ещё сложнее.
Цех по переработке – то, что фермер пытается противопоставить ужесточающейся конкуренции. Специально для читателей газеты «Крестьянин» он провёл небольшую экскурсию по новому производству. В своём роде оно уникально для донского региона: по уровню технического оснащения, автоматизации и качеству выполненных работ.
Как отметил владелец, здесь реализованы принципы ХАССП. А главное, что современный цех построен на базе типовой советской бойни, которая была полностью реконструирована, – это избавило фермера от бюрократических проблем со вводом в эксплуатацию.
Ферма с эксклюзивами
Помню, что собой представляло помещение до реконструкции: кирпичные стены с трещинами, повсюду запах тлена, а посредине комнаты – изрубленная топором плаха. Сегодня это заново отстроенное здание с благоустроенной территорией вокруг. Оно ничем не примечательно снаружи, но наполнено высокотехнологичными «фишками» внутри. Оценить все их по достоинству в полной мере может, пожалуй, только специалист.
Цех по переработке находится в одном помещении с убойным цехом. Однако здание спроектировано таким образом, что в каждое помещение имеется отдельный вход.
Собственная котельная – один из объектов гордости хозяина. Несмотря на то что магистраль высокого давления подходит непосредственно к территории фермы, на подведение газа владелец затратил 2,5 млн рублей.
В помещениях для более эффективной теплоотдачи вместо классических радиаторов установлены водяные тепловентиляторы фирмы «Греерс». Они обеспечивают равномерное и быстрое распределение тёплого воздуха.
Перед входом в убойный цех – раздевалка и душевая для работников. В самом цеху имеется отдельная дверь с автоматическим подъёмником для подачи животных. Но перед тем как попасть внутрь, животные проходят период передержки в специальной зоне под навесом.
На бойне имеется выделенная зона для работы ветеринарного врача. Оборудована раздельная подача технической и питьевой воды.
Сам убой пока реализуется вручную. По словам Романа Пудышева, необходимости в установке автоматического конвейера на данном этапе нет – работники справляются с текущими объёмами (700 голов в день).
После забоя шкуры перевозят в зону кремации. Чтобы оборудовать крематор, Роману Пудышеву пришлось обратиться за помощью к печникам: имевшееся на рынке готовое оборудование оказалось непрактичным – железные крематоры вмещают маленькие объёмы и долго жгут. Выложенный из кирпича крематор индивидуальной конструкции оказался более удобным и обошёлся недорого.
Что касается мяса, оно поступает в зону предварительного охлаждения: здесь всегда поддерживается температура +2. Стеллажи для хранения мяса фермеру пришлось изготовить собственными руками, поскольку на рынке не было подходящих по размеру и цене.
Далее продукция поступает на разделку и упаковку. Возле одного из приборов владелец фермы ненадолго задерживается: это вакууматор китайского производства Hualian серии DZ (Q). Его Роман Пудышев привёз непосредственно из Китая – в России не нашлось достаточно мощного оборудования. Прибор обошёлся в 350 тысяч рублей – это дорого для вакуумных упаковщиков (в России продаются за 50-120 тысяч рублей), зато он позволяет паковать шесть тушек в минуту и цикл его работы непрерывный.
Ассортимент КФХ включает целые и разделанные тушки, продукцию поставляют в розничные магазины и супермаркеты, рестораны и перерабатывающие цеха
– Немало усилий потребовал подбор плёнки для вакууматора – она должна быть определённого размера и плотности. Пока мы этого не знали, брали то, что предлагал нам рынок, несли большие потери от развакуума, торговые сети возвращали нам продукцию, – делится опытом Роман Пудышев.
На ферме каждая мелочь требует к себе пристального внимания – начиная от светодиодных ламп на потолке и заканчивая плиткой с нескользящим покрытием, на покупку которой ушло без малого 200 тысяч рублей.
Сделай сам и двери, и пельмени
Утепление стен и внутренняя обшивка, металлические двери с уплотнителем – всё на ферме сделано руками хозяина или при его непосредственном участии. Учитывая высокую занятость фермера (параллельно со строительством Роман Пудышев сам ухаживает за животными на ферме) такое стремление к DIY (по-русски – «сделай сам») может кому-то показаться странным. Но Романом Пудышевым движет не столько желание сэкономить, сколько понимание: «Когда доверяешь работу кому-то, будь готов встретить формализованный подход к её исполнению».
В прошлом году фермер получил от министерства сельского хозяйства грант на приобретение холодильного оборудования 5 млн 400 тыс. рублей. Теперь на предприятии есть холодильная и морозильная камеры (с функцией шоковой заморозки). Оставшуюся часть гранта Роман потратит на приобретение холодильных агрегатов, которые будут летом поддерживать температуру во всём помещении не выше 12 градусов – это необходимо для соблюдения санитарной чистоты.
Ещё одно помещение пока временно пустует – здесь начнёт работать цех изготовления полуфабрикатов. Уже закуплена промышленная мясорубка. В планах фермера наладить производство колбас и сосисок, а также пельменей. Рецептуру для этих продуктов Роман Пудышев разрабатывает самостоятельно, в этом ему помогают жена и родственники.
– Мы хотим, чтобы наша продукция была по-настоящему качественной, домашней. Поэтому используем те рецепты, которые любим сами. Технологи, конечно, помогут адаптировать их к промышленным объёмам, но не в ущерб экологичности и натуральности. Несколько рецептов уже проходят апробацию – мы попросили продегустировать их своих знакомых и получили положительные отзывы.
Выходить за границы возможного
Однако фермер не рассматривает глубокую переработку как возможность увеличить маржу: скорее, это способ удержать рынок в условиях растущей конкуренции со стороны промышленных предприятий. Текущая ситуация на рынке кролика – это война всех против всех. Чтобы в ней победить, необходимо вести наступление по всем фронтам.
В настоящее время ферма Пудышева поставляет продукцию в торговые сети, мелкие розничные сети, рестораны и на переработку – для производства детского питания. В крупных торговых сетях сильные позиции занимают промышленные предприятия, в переработке – иностранные производители с дешёвым импортным сырьём. Что касается работы с мелкими розничными сетями и ресторанами – здесь у фермера пока что есть фора.
– Кролик это не птица, которую закупают объёмами по 20 тонн – в основном нужны маленькие объёмы и быстрая доставка. Логистика – вот наше преимущество, мы имеем возможность развозить мелкие партии для розничных магазинов. Разделка также позволяет давать именно ту продукцию, которая востребована рынком.
Несмотря на то что на рынке мяса кролика ещё рано говорить об импортозамещении, по словам Романа, отрасль уже перенасыщена. Отечественная продукция просто не может конкурировать с импортной по цене. Рост поголовья и объёмов производства ведёт к снижению цен на российского кролика, однако «нельзя бесконечно падать в цене». Поэтому кролиководам буквально приходится сейчас делать всё, чтобы выходить за границы возможного: в планах Романа Пудышева – наладить экспорт мяса кролика в страны ближнего зарубежья. Предварительное согласие иностранных партнёров на поставку первой партии уже получено. Таким образом кролиководство может стать ещё одной экспортоориентированной отраслью сельского хозяйства.
с. Самбек, Неклиновский р-н, Ростовская обл.